門窗廠內卷之激烈程度，在各地已上演白刃戰。中小門窗廠的困局，無非就是，在競爭加大的市場環境下，生產成本高、損耗高、庫存高、資金周轉不暢。

各地門窗廠如何輕裝上陣，靈活以對？恒亞集團首創的“三支料模式”切中門窗廠的痛點，真正解決其難，正獲得廣大門窗廠朋友的認可與贊譽。

門窗人只需拿外框、中柱、壓線三支料即可開工廠，恒亞做開啟位，“你拼框，我做扇，大家一起把錢賺！”投資5W即可開廠，大大減輕門窗廠的負擔。

今天，筆者就為你揭示恒亞集團“三支料模式”廣受歡迎的秘密。

解決門窗廠痛點

助力門窗人破局新生

門窗行業已進入精細化經營的時代，以前是大水滿灌，大家都有肉吃，開廠的方式也可以粗放；而如今，靠的是低成本+精耕細作。

但對于降成本一事，許多老板一籌莫展。“三支料模式”如久旱甘霖，大大降低開門窗廠的成本。

大道從簡。“三支料模式”就是簡化門窗廠的制作流程，節省人工成本，減少庫存，提升效率。

“三支料模式”還改變了門窗人傳統采購方式，只需采購：外框、中柱、壓線、外框角碼、中柱角碼、固玻外膠條。它還改變了傳統生產方式：只需要做固定位，省去做副框、紗扇、玻扇、五金裝配、配紗網。

“三支料模式”使門窗人的庫存大大降低，除型材庫存外，紗扇、玻扇、紗壓線、玻壓線、無需庫存，節約庫存比70%。輔料庫存方面，副框角碼、紗扇角碼、玻扇角碼、鴨嘴膠條、紗壓膠條、密封膠條、紗網、螺絲、都無需庫存，節約庫存比90%。五金無需庫存，節約庫存比100%.

與此同時，恒亞“三支料模式”還為您節省大把人工與場地成本，省去庫存比，提高資金運轉，降低投資風險，同樣資金可三倍運轉。

與時俱進，開門窗廠已進入低成本運作的時代，這樣，才可以更好的活下來！

恒亞集團強大供應鏈支持

“三支料模式”風生水起

當然，“三支料模式”離不開供應商的強大供應鏈。恒亞集團的完整的門窗產業鏈，為“三支料模式”保駕護航。

恒亞集團生產基地總面積超20萬平米，全國八大工廠，規模與實力在行業位居前列，集熔鑄、型材擠壓、無縫焊接、表面處理、成品扇組裝、門窗設計制作、現貨鋁材銷售為一體，形成完整門窗產業鏈。

恒亞集團總廠位于廣東肇慶大旺高新區（30000平米之多）、旗下還有江西南昌華艦鋁業（20000余平米）、安徽池州龍鋁鋁業（150000余平米）以及位于佛山的恒亞無縫焊接生產基地、恒亞成品窗生產基地、恒亞推拉窗廠、恒亞現貨倉等廠區，現有 36 條擠壓生產線，確保月產量超6000噸以上，無縫焊接窗扇月產量近 10 萬套，成品扇月產量近 5 萬套；輻射全國現貨銷售配送體系。

強大的供應鏈，讓門窗人可以無憂地選擇恒亞！強勁的鋁型材及配套產能、成品窗產能，為“三支料模式”奠定了堅實基礎，亦是其近年在行業風生水起的原因。