作為“三支料模式”的首創(chuàng)者
恒亞集團(tuán)正推動(dòng)門(mén)窗廠商降本增效
開(kāi)辟新的贏利模式！
三月日暖，門(mén)窗行業(yè)迎來(lái)盛會(huì)。第23屆鳳池鋁門(mén)窗展上，人潮涌動(dòng)，一派熱鬧非凡。眾多門(mén)窗人，在現(xiàn)場(chǎng)找產(chǎn)品尋商機(jī)，當(dāng)然也在尋找新模式、新攻略、新打法。
媒體就“三支料”模式采訪恒亞營(yíng)銷(xiāo)總監(jiān)周昊坤
眾所周知，行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)陷入白熱化，眾多門(mén)窗廠有苦難言，成本高漲，訂單依稀，是各地門(mén)窗廠的痛。也因此，恒亞集團(tuán)首創(chuàng)的“三支料模式”在展廳現(xiàn)場(chǎng)得到了眾多門(mén)窗廠商的追捧，并受到了當(dāng)?shù)仉娨暸_(tái)的專(zhuān)訪。
展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)：面積達(dá)2600平方的恒亞鳳池展廳
拿外框、中柱、壓線三支料即可，恒亞做開(kāi)啟位，“你拼框，我做扇，大家一起把錢(qián)賺！”5到8個(gè)人即可開(kāi)工廠，投資10W左右，大大減輕門(mén)窗廠的負(fù)擔(dān)。
在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的當(dāng)下，輕裝上陣，才是最好的打法。然而，眾廠商選擇恒亞的原因有哪些呢？筆者在現(xiàn)場(chǎng)，為你揭示。
降低生產(chǎn)成本，降低損耗成本，降低庫(kù)存成本！
針對(duì)門(mén)窗廠的“三高”，恒亞“三支料模式”來(lái)了個(gè)“三降”！
大道從簡(jiǎn)。“三支料模式”就是簡(jiǎn)化門(mén)窗廠的制作流程，節(jié)省人工成本，減少庫(kù)存，提升效率。
門(mén)窗人參觀恒亞展廳
“三支料模式”還改變了門(mén)窗人傳統(tǒng)采購(gòu)方式，只需采購(gòu)：外框、中柱、壓線、外框角碼、中柱角碼、固玻外膠條。它還改變了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式：只需要做固定位，省去做副框、紗扇、玻扇、五金裝配、配紗網(wǎng)。
門(mén)窗人的庫(kù)存大大降低
我們從“三支料模式”節(jié)約的庫(kù)存開(kāi)始計(jì)算：
1：除型材庫(kù)存外，紗扇、玻扇、紗壓線、玻壓線、無(wú)需庫(kù)存，節(jié)約庫(kù)存比70%。
恒亞營(yíng)銷(xiāo)總監(jiān)周昊坤在展廳接受采訪
2：輔料庫(kù)存方面，副框角碼、紗扇角碼、玻扇角碼、鴨嘴膠條、紗壓膠條、密封膠條、紗網(wǎng)、螺絲、都無(wú)需庫(kù)存，節(jié)約庫(kù)存比90%。
3：五金無(wú)需庫(kù)存，節(jié)約庫(kù)存比100%
（按照月產(chǎn)值50萬(wàn)計(jì)算，3%的損耗計(jì)算，每月可節(jié)約15000元成本）
節(jié)省大把人工與場(chǎng)地成本
我們?cè)賹?duì)“三支料模式”節(jié)約的場(chǎng)地、人工、設(shè)備成本進(jìn)行計(jì)算：
傳統(tǒng)準(zhǔn)生產(chǎn)線，按照1500平方場(chǎng)地計(jì)算，月產(chǎn)量2000平方成品，標(biāo)準(zhǔn)配備生產(chǎn)人員12人。以“三支料模式”生產(chǎn)，場(chǎng)地可以縮減一半，只需要精兵5人即可完成2000平方的月產(chǎn)量，按照每人6000月薪計(jì)算，每月可節(jié)約人力成本（42000元），場(chǎng)地按照15元每平方租金計(jì)算，每月可節(jié)約場(chǎng)地使用成本（11250元）。
2．設(shè)備方面，省去了副框和開(kāi)啟扇的加工，設(shè)備使用成本按照傳統(tǒng)生產(chǎn)模式計(jì)算，每平方不會(huì)低于1.5元的折舊和耗材成本，三支料模式省去了3分之2的加工量，每月可節(jié)約成本（2000元）。
資金周轉(zhuǎn)暢，做門(mén)窗的風(fēng)險(xiǎn)降低了
我們?cè)賹?duì)“三支料模式”所降低的風(fēng)險(xiǎn)來(lái)看：
尤其是產(chǎn)量不穩(wěn)定的加工廠，當(dāng)產(chǎn)量上升的時(shí)候，必須增加生產(chǎn)線，增加生產(chǎn)場(chǎng)地，增加生產(chǎn)人員及管理人員，這部分是高風(fēng)險(xiǎn)投入，放眼看去，今天衰退的門(mén)窗廠，95%以上的原因都是擴(kuò)產(chǎn)導(dǎo)致的。三支料模式，在原來(lái)的廠房不變，設(shè)備不變，管理人員不變的前提下，產(chǎn)量可提升2.5倍以上，降低了增產(chǎn)擴(kuò)展帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)。
從資金上看：省去庫(kù)存比，提高資金運(yùn)轉(zhuǎn)，降低投資風(fēng)險(xiǎn)，同樣資金可三倍運(yùn)轉(zhuǎn)。
恒亞集團(tuán)生產(chǎn)基地總面積超20萬(wàn)平米
超強(qiáng)供應(yīng)鏈為三支料模式提供強(qiáng)大支撐
恒亞集團(tuán)“三支料模式”風(fēng)靡鳳池門(mén)窗展的另一個(gè)重要原因，是恒亞集團(tuán)的強(qiáng)大供應(yīng)鏈！
恒亞擠壓廠車(chē)間
恒亞集團(tuán)始于2013年，總部坐落于鋁材之都中國(guó)佛山，經(jīng)過(guò)十年勵(lì)精圖治，現(xiàn)已發(fā)展成為熔鑄、型材擠壓、無(wú)縫焊接、表面處理、成品扇組裝、門(mén)窗設(shè)計(jì)制作、現(xiàn)貨鋁材銷(xiāo)售為一體的門(mén)窗完整產(chǎn)業(yè)鏈的大型生產(chǎn)企業(yè)。
恒亞鋁業(yè)廠區(qū)
總廠位于廣東肇慶大旺高新區(qū)（30000平米之多）、旗下還有江西南昌華艦鋁業(yè)（20000余平米）、安徽池州龍鋁鋁業(yè)（150000余平米）以及位于佛山的恒亞無(wú)縫焊接生產(chǎn)基地、恒亞成品窗生產(chǎn)基地、恒亞推拉窗廠、恒亞現(xiàn)貨倉(cāng)等廠區(qū)，生產(chǎn)基地總面積超20萬(wàn)平米之多，集團(tuán)現(xiàn)有 36 條擠壓生產(chǎn)線，確保月產(chǎn)量超6000噸以上，無(wú)縫焊接窗扇月產(chǎn)量近 10 萬(wàn)套，成品扇月產(chǎn)量近 5 萬(wàn)套；輻射全國(guó)現(xiàn)貨銷(xiāo)售配送體系。
強(qiáng)大的供應(yīng)鏈，讓門(mén)窗人可以無(wú)憂(yōu)地選擇恒亞！作為“三支料模式”的首創(chuàng)者，恒亞集團(tuán)正推動(dòng)門(mén)窗廠商降本增效，開(kāi)辟新的贏利模式！