門窗，作為裝修中的主要大項，花費不菲。如何省錢，成為眾多業主的心頭憂：太過便宜擔心品質，一味品質又太過昂貴。此時，大品牌恒亞集團“讓高貴不再昂貴”的門窗產品，迎合了絕大多數門窗用戶的需求。恒亞集團門窗產品如何做到“讓高貴不再昂貴”，且看下面分解。

規模位居行業前列

全鏈路生產成就品質超前

門窗行業企業眾多，小作坊加工廠更是多為勝數，但上規模的大企業，卻廖若晨星。小工廠制作粗放，在原材把控、工藝水準等方面存在短板，大公司配套齊全、工序井然、產能優異，像擁有全鏈路生產優勢的恒亞集團，不僅規模位居行業前列，其雄厚實力亦為高品質門窗產品的輸出奠定堅實的基礎。

據了解，恒亞集團集熔鑄-擠壓-表面處理-無縫焊接-門窗設計與制作等于一體，生產基地總面積超20萬平米，全國擁有七大工廠，包括三大鋁材廠，分布于廣東、江西、安徽等省，現擁有 36 條擠壓生產線，月產量可超6000 噸以上；在廣東佛山，擁有恒亞無縫焊接生產基地、恒亞成品窗生產基地、恒亞推拉窗廠、恒亞現貨倉等廠區，無縫焊接窗扇月產量近 10 萬套，成品扇月產量近 5 萬套，擁有輻射全國現貨銷售配送體系。

全鏈路生產很好地控制了產品的品質，如鋁型材皆由集團自供，以保原生態鋁材的安全性與耐候性，噴涂、無縫焊接、門窗設計與制作皆有專業車間或部門負責，嚴控工藝標準與設計制作流程，推行工廠6S嚴格管理。

集約化生產，與全鏈路供給與制作，不僅提升了門窗的品質，更節約了大量成本，讓“高昂”的門窗價格得以下降，利好廣大門窗用戶。

產業鏈遍及門窗上下游

巨大成本優勢“讓高貴不再昂貴”

“讓高貴不再昂貴”，是恒亞集團的品牌主張，更是落實到產品的品牌信條。除上述全鏈路生產提升了門窗品質之外，更因其而降低了成本，巨大的成本優勢“讓高貴不再昂貴”，這也是恒亞集團能深入大眾，在門窗大眾品牌之路快速挺進的原因。

原材自供、集約全鏈式生產、增效降本，形成的成本優勢直接反映在產品價格上，大幅降低了大品牌品質門窗的價格，贏得了用戶的廣泛青睞。

值得提及的是，恒亞集團的先進制造與技術實力、創新工藝等不僅讓門窗品質大幅超前，更提升了生產效率，降低了成本。比如恒亞無縫焊接生產基地，其面積達2萬平米，擁有先進的自動化無縫焊接機械臂等設備，使焊接更精準、快速、美觀、牢固。

恒亞集團產業鏈遍及門窗上下游，此非一般門窗公司所能及，正可謂大象起舞，出品非凡。劍指門窗市場產品魚龍混雜、泥沙俱下之混亂現狀，恒亞以“讓高貴不再昂貴”的高品質門窗產品革新市場，利好用戶，造福客商。

與此同時，天王巨星劉德華的傾情助力，使恒亞門窗親民形象深入人心。親民，在于高品質，更在于親民的價格，恒亞集團，秉執“締造健康家居，提升人居環境”的品牌使命，一路向前。